módulo de producción

EleAN® como gestor global de la producción

EleAN® tiene potencia y desarrollo para actuar como ERP en cierto tipo de sectores industriales. Se le puede ampliar a su capacidad el módulo de gestión logística si es necesario, o puede añadirse un sistema de gestión de stocks JIT (just In Time) para la optimización de stocks. Pero en estas ocasiones, y si sus necesidades son de un espectro más amplio recomendamos la utilización de reKNar que incluye todas estas capacidades y bastantes más.

EleAN® gestiona su Producción

La producción esta basada en sistemas de trabajo que cada empresa realiza para optimizar sus procesos y rentabilizar su inversión en materias primas. EleAN® gestiona modularmente cada una de estas facetas, interactuando con otras como la gestión de balance de maquinas y gestión de stocks y almacén. Todo bajo el prisma de una actuación modular, es decir cada módulo realiza una tarea, e informa al siguiente de la misma. Este funcionamiento es muy efectivo, dado que la inclusión de datos referentes a cualquier operación sólo se genera una vez, y pasa a ser un referente en cuanto a creación de nuevas fórmulas, modificación de las mismas o incluso adaptaciones a nuevos procesos de elaboración. Lo mismo ocurre con su gestión de remanentes de producción cuando podemos ver si la empresa ha reducido o no su margen de pérdidas en una producción o si ocurren incidencias con algún operario a máquina en particular, realizando a través de su proceso de gestión de producción una trazabilidad total y una rastreabilidad en procesos muy fiable.
EleAN® además incluye un sistema táctil de recepción de ordenes de producción que se gestiona directamente del núcleo de OPs de EleAN®. Una generación es suficiente para poner a toda la planta al corriente de toda la información necesaria para cumplir esa operación. Desde el material a utilizar, su trazabilidad, su localización, sus existencias y su uso preferente, las máquinas a usar, los operarios necesarios, su tiempo de producción (basado en referentes históricos y fórmulas que pueden ser optimizadas a posteriori)... Todo esto a través de interfaces muy fáciles de entender y específicamente pensados para operarios que no tienen por que recibir un extenso curso de sistematización de ordenes de trabajo. Esta es una ventaja que a largo plazo la empresa sentirá en su gestión, y que el operario notará el mismo día de su implantación.
Los patrones de producción son otra característica a tener en cuenta, dado su continuo cambio y optimización en las empresas que desean ser competitivas en su sector. Cada orden o fórmula es calculada junto con los históricos reales de anteriores ordenes de producción, pudiendo así realizar estudios y ajustes casi en tiempo real. Esto permite un mayor control sobre la producción pudiendo así actuar con mayor rapidez y eficacia ante posibles incidencias o errores de calculo en las fórmulas utilizadas.